结构原理
HP-4.0型混凝土渗透仪是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等﹙忽略水头不计﹚,以水泵施压,保持压力在规定的范围内来进行试验。
HP-4.0型混凝土渗透仪由机架试模、分离器,水泵蓄水罐和电气控制等部分组成,各部分的机构和作用分述如下:
1:机架试模部分;
机架是采用型钢焊接而成的,上面铺上1.5厘米厚的钢板托盘,用M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上,试模与试模座通过M12螺栓相连接,中间的“0”型橡胶圈起密封作用,试体是用生铁成形后封装在试模之中,紧固试模采用专用的内六角扳手。
2:分离器部分:
分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器的前面,主要是控制六个试体的水路的通或截止用,回水伐门用以减压。﹙见附图2﹚
3:水泵部分:
水泵是以90瓦电动机为动力源,通过两极齿轮变速,带动偏心轴旋转,然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的,由于水泵的流量很小,因此可近似地认为供给试体的水压为静态,水泵还可用手动方式进行工作。
4:蓄水罐部分:
蓄水罐是贮水的容器,还可起压力水的减缓冲击作用,试验前用附件漏斗、通过注水咀将水注入贮水罐中,试验完毕后,将管内水通过放水咀放尽。
试验方法
1用成形模并根据设计所要求的配比制作试体,然后按部标或国标的规范进行养护。
2在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热40℃左右,并将封闭用的蜡加热到溶化,然后将试体内径周围融化的蜡中滚动一周(试体两端面严禁有蜡)将沾有蜡的试体用压力压入试模内。
3渗透试验:
A:灌水:将注水咀的螺帽拧下,同时打开各个截门,把漏斗置于注水咀上,把蓄水罐灌满,并要求试模底盘内也充满水(作用在于排除管路系统内的空气)这时可将六个通向试模的截门关上。
B:安装试模:把装好试体的试模,牢固的安装在仪器上。
C:试验时,水压从0.1MPa/平方厘米开始,以后每隔8小时增加水压0.1MPa,随时注意观察六个试体上端面的情况。
D:当六个试体的端面有2个呈现出有水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值。
故障排除
·截止阀门
故障 密封面漏油
原因
1:杂物
2:已磨损
排除方法
1:冲涮或卸开清洗
2:重新研磨或更换
故障 填料处渗漏
原因
1:填料未压紧
2:填料使用时间久而失效
排除方法
1:拧紧压盖螺母
2:更换新填料(即油浸石棉线)
·泵体部分
故障
1: 泵不上压
2: 压力表指针上下浮动
3: 水泵放气不过水
原因
1:水泵里有空气
2: 柱塞泵和针阀里面有铜屑杂物
3: 进水咀的钢球已堵死
排除方法
1:把放气螺丝拧开两圈
2:把进出水嘴拧下,用水清洗即可
3:随时将进水管拔下将水冲向水泵的出水口M¢16冲洗即可
4:用螺丝刀敲一下水嘴即可
维护修养
1:水泵的活塞及两导柱8小时加注机油润滑一次,每次3-4滴即可。
2:减速箱内应注入一定量的黄油,并根据情况进行加油。
3:每次试验完毕后,应将水贮罐、管路和泵体中的水放尽,试模部分擦净、并涂以防锈油脂,各裸露面均应擦净,然后加盖外罩。
仪器的包装及运输
运输前应有木箱(内壁有油毡)包装,并用螺栓将仪器与箱底固定好,然后罩上塑料罩,运输过程中箱体倾角不得大于25℃,并不得撞击和较大的震动。
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技术参数
1:允许大工作压力:4MPa/平方厘米
2:工作方式:自动恒压和手动恒压
3:一次可作试验件数:6个
4:试模几何尺寸:
上口内径:174毫米
下口内径:185毫米
高 度:165毫米
5:柱塞泵参数:
柱塞直径:10毫米
行程:10毫米
往复频率:154次/分
流量:0.11升/分
6:电动机
型号:JLOF—0.12
功率:90瓦
转速:1390转/分
7、外型尺寸:960×650×975毫米
8、总重量:约210斤
维护修养
1:水泵的活塞及两导柱8小时加注机油润滑一次,每次3-4滴即可。
2:减速箱内应注入一定量的黄油,并根据情况进行加油。
3:每次试验完毕后,应将水贮罐、管路和泵体中的水放尽,试模部分擦净、并涂以防锈油脂,各裸露面均应擦净,然后加盖外罩。