水泥安定性试验用压蒸釜结构原理与注意事项

作者：本站　发布时间：2020-11-28 9:10:56　浏览次数： 次

水泥安定性试验用压蒸釜产品概述：

水泥安定性试验用压蒸釜符合GB/T 750- 1992、YB/T 4201-2009、GB/T24175- 2009、 JB/T4307-2004及GB/T20491-2017标准，是测定水泥中MgO (氧化镁)或钢渣粉对水泥安定性产生不良影响的仪器。

水泥安定性试验用压蒸釜主要技术参数：

釜体容积：≈8.5L

釜体内径: 159mm

z高工作压力: 2.5MPa

标准升压时间: (0~ 2+0.05MPa; 常温215.7±1.3C)所需时间45 ~ 75min

压力自动控制的波动范围:±0.05MPa

额定电压: 220V 50Hz

水泥安定性试验用压蒸釜结构与原理：

1：水泥安定性试验用压蒸釜主要零部件多采用优质不锈钢材料制造,耐高温,高压饱和水蒸气。

2：釜盖上装有一个由不锈钢制成的压力指示表,一个安全阀,两个放气阀。

3：釜体安装在筒壳内,在其外侧下部，装有两个加热电阻,用于向釜体加热,制造水蒸气。

4：底部道管与电接点压力表相连,电接点压力表与电器控制系统配合,用于将釜内压力控制在设定范。

5：筒壳的上部设有通风环,下部设有通风盘,用于阻断或开通釜体周围的空气。

6：下部安装有排风扇,用于结束试验后的排风降温。

7：控制箱面板设有电源总开关,启动,停止,风机三个键和运行,加热,风机,停止四个指示信号灯,以及用于计时的数显时间继电器。

水泥安定性试验用压蒸釜注意事项：

1：在压蒸试验过程中将温度计与压力表同时使用，因为温度和饱和蒸汽压力具有一定的关系，同时使用可以及时发现压力表发生的故障，以及试验过程中由于压蒸釜内水分损失而造成的不正常的情况。

2：安全阀应调节至高于压蒸试验工作压力的10%，即约为2.2MPa；安全阀每年至少检验二次，检验时可以用压力表检验设备，也可以调节压力自动控制器，使压蒸釜达到2.2MPa，此时安全阀应立即被顶开。

注意安全阀放汔方向应背向操作者。

3：在实际操作中，有可能同时发生以下故障：自动控制器失灵；安全阀不灵敏；压力指针骤然指示为零，实际上已超过zui大刻度从反方向返至零点，如发现这些情况，不管釜内压力有多大，应立即切断电源，并采取安全措施。

4：当压蒸试验结束放汽时，操作者应站在背离放汽阀的方向，打开釜盖时，应戴上石棉手套，以免烫伤。

5：在使用中的压蒸釜，有可能发生压力表表针折回试验的chu始位置或开始点，此时未必表示压力为零，釜内可能仍然保持有一定的压力，应找出原因并采取措施。