NJ-160A水泥净浆搅拌机符合国家标准规定GB3350.8、JC/T729标准要求。
技术参数:
1:搅拌叶工作时,自转的同时沿锅周边公转,自转方向为顺时针,公转方向为逆时针。
2:搅拌叶转数及时间
搅拌叶转速档 | 自转(r/min) | 公转(r/min) | 一次控制时间s |
慢 | 140±5 | 62±5 | 120±3 |
停 | 15±1 | ||
快 | 285±10 | 125±10 | 120±3 |
3:搅拌叶宽度:111mm
4:搅拌叶与叶片轴联接螺纹:M16×1
5: 搅拌锅内径×zui大深度:160×139(mm)
6: 搅拌锅壁厚:1mm
7: 搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙:2±1mm
8: 电压:3相3线380V/50HZ,分马力双速电动机功率为0.55、0.37KW,8/4p
9:外形尺寸:472×280×466mm
10: 净重:45KG
主要结构
主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
工作原理
双速电动机通过联轴器,将动力传给传动箱内的蜗杆,再经蜗轮及一对齿轮传给主轴并减速。主轴带动偏心座同步旋转,使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴上端的行星齿轮,围绕固定的内齿轮(完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。
安装:
1:本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上,并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。
2:电源及安全接地 本机器出厂带2m长电源进线及四芯插座一只。须确保相线和零线无误才能通电。出厂时电器绝缘已经达标,为了保证用电安全,请将机身安全接地标志点用不小于1㎜2截面的多股塑料铜芯线可靠接地。
操作与使用
扳动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌,卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。
先把三位开关(1K、2K)都置于停位置,再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座,然后方可接通电源。
电气操作分手动和自动两种
1、 自动:将开关1K拨至自动位置,即自动完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒、快搅120秒的动作,然后自动停止。当一次自动程序结束后,若将1K开关置于停,再将1K开关置于自动,又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后,须将1K开关置于停,以防停电后程控器误动作。
2、手动:将开关1K拨至手动位置,再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置,则分别完成各个动作,人工计时。
注意:插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致,否则ji 易损坏搅拌机构。
调整与保养
1、调整
本机出厂已将搅拌叶与搅拌锅之间的间隙调整到2±1mm范围。
搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整,可松开调节螺母转动搅拌叶使之上下移动,再用检测杆检测正确间隙后,再旋紧调节螺母即可。或松开电机与立柱,减速箱法兰与电动机连接的螺钉,正确后再拧紧螺钉。
2、保养
(1) 应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物,揩干后,套上护罩,防止灰尘。
(2) 本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次,加油时可分别打开轴承盖,支座与立柱导轨之间,升降机构之间应经常滴入机油润滑,每年保养一次,将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
(3) 机器运转时遇有金属撞击噪声,应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
(4) 使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。
(5) 当更换新的搅拌锅或叶片时,均应按前述方法调整间隙。
(6) 应经常检查电气绝缘情况,在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。