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    ETSM全自动弹簧拉压试验机操作及说明

    主要用途及适用范围

    全自动弹簧拉压试验机能对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等jing密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。该弹簧试验机主要用于弹簧制造厂、电器制造厂、汽车生产厂、减震器生产厂、钢板弹簧生产厂、动力机械厂、大学院校及相关科研单位等范围。

     

    规格参数

     

    型号

    ETSM-10

    ETSM-20

    ETSM-50

    ETSM-100

    ETSM-200

    ETSM-500

    负载能力

    10N

    20N

    50N

    100N

    200N

    500N

    zui小分度值

    0.0001N

    0.001N

    0.001N

    0.001N

    0.01N

    0.01N

    单位选择

    N,KG,G,LB

    jing度

    ±0.5%

    长度(位移)jing度

    0.01mm

    zui大行程

    200mm

    速度范围

    1-500mm/min

    标准压盘直径

    Φ20mm

    Φ60mm

    手动按键可一次移动

    1mm,0.1mm,0.01mm

    测试选择

    压缩、拉伸

    弹簧测试选择

    1:设定长度测出荷重 2:设定荷重测出长度

    3: 设定变形量测出荷重 4:设定荷重测出变形量

    外形尺寸

    450×380×550mm

    重量

    约60KG

    电源

    220V  0.5A

    机器特点

    1:可自动测试自由长

    2:荷重传感器及拉簧测试钩变形量自动补偿

    3:荷重传感器过载保护功能及紧急停止功能

    4:可连接微型打印机

     

     

    产品特点

    1 能测量被测物的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容。

    2 种单位显示:N,Kg,Lbat

    3 能指定1、2、3、4、5段。

    4 有长-荷,荷-长两种模式

    5 采样率可调,多种测量方式可选择

    6 采用大规模集成电路,提高了测试jing度,人机中文对话直观明了。

    7 依据标准设计的疲劳检测程序,效率高、功能全、操作方便。

    8 从原理和程序软件两方面考虑提高了量程的测量范围。

    9 既适合生产线上疲劳的批量检测、分选,也适合实验室的jing密抽检。

    10 具有程控和机械两级限位保护,通过预加载和挠度补偿修正确保测定值的准确。

     

    ETSM全自动弹簧拉压试验机行业标准

    JB/T 7796-1995、JB/T 7796-2005《弹簧拉压试验机 试验方法》标准及JIS B7738-1993《螺旋弹簧压力、拉力试验机》规定的技术要求制作。

     

    操作及说明:

    测量界面

    1:实时测量界面主要显示当前的实时位移及力值,若在测量过程中,则记录测试点数据,同时也显示当前弹簧编号及重复次数。

    2:实时测量界面中,可以对弹簧类型、测量模式、测量段数及单位进行切换;切换后系统将保存相应的设置。

    3:弹簧类型:压缩弹簧只能设置为压缩,拉伸弹簧只能设置为拉伸。

    4:测量模式:分为荷-长与长-荷,这两个模式区别在于基准不同,长-荷是根据相应的力值来记录弹簧位置;荷-长是根据相应的位置来记录弹簧的力值。

    5:测量段数:根据设置的测量段数测试相应的弹簧测试点数,1段是求测试点的力值或位置。实时弹簧测量,根据类型的不同,以及选择的位移(相对)模式。其运行测量的设置值也会有所不同。以压缩弹簧为例,在荷-长模式,选择位移相对模式,那需要段1至段5的基准位移是递增的不然不能正常工作。而若选择位移模式,那么需要将段1至段5的基装位移是递减的不然也不可以正常工作。同时测量块的到达的zui终位置也不可以超过测量块的逻辑限位位置,否则也不能正常工作。

     

    系统设置:

      系统设置包括弹簧参数设置、运行参数、时间设置、恢复出厂设置。

     

    日常维护和保养:

    1 应保持环境清洁,避免有液体、铁屑等物质侵入仪器内部,损坏电子元件。

    2 请用柔软的布来清洁本仪器,将布浸入泡有清洁剂的水中,拧干后再清除灰尘和污垢。

    注意:不要使用易挥发的化学物质来清洁本仪器(如挥发剂、稀释剂、酒精等)

    3 请勿在以下环境中操作本机

     a、潮湿的环境

     b、多尘的环境

     c、使用油或化学品的地方

     d、周围有震源的地方

    4长时间不用时,应拔下电源插头,做好防尘、防湿处理。