标准：

1. JJG 746-2004《中华人民共和国 计量检定规程-超声波探伤仪》

2. JB/T 10061-1999《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》

3. JB/T 10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》

4. JB/T 9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》

5. Z2344-93《金属材料脉冲反射式超声探伤检验方法》）

 欧洲标准（EN12668）包括有三个部分：

1. EN12668-1 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1部分：仪器

2. EN12668-2 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2部分：探头

3. EN12668-3 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第3部分：综合设备   

产品特点：

1：高jing度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；

2： 近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；

3：DAC、AVG、TCG曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；

4： 与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；

5： IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；

6：利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；

7： 26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；

8： 高性能安全环保锂电池供电，可连续工作12小时。

9： 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；

10：掉电保护，存储数据不丢失；

11： 探伤参数可自动测试或预置；

12： 数字抑制，不影响增益和线性；

13：屏幕保护：“自动关机”、“文字”、“自由定制”等多种屏保模式自由更改；

14：增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；

15： PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；

主要功能：

AWS功能；

1：自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；

2：自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；

3： 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；

4： 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；

5：自动录制探伤过程并可以进行动态回放；（无xian时）

6： φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷zui高波自动换算孔径ф值；

7：300个独立探伤通道，可自由输入并存储ren yi行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；

8：可自由存储、回放1000幅A扫波形及数据；

9：发射脉冲宽度和强度可调；B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状

10: 可以自由输入ren yi 行业

技术问题

1. 灵敏度

超声波探伤中灵敏度一般是指整个探伤系统（仪器和探头）发现zui小缺陷的能力。发现缺陷愈小，灵敏度就愈高。

仪器的探头的灵敏度常用灵敏度余量来衡量。灵敏度余量是指仪器zui大输出时（增益、发射强度zui大，衰减和抑制为0），使规定反射体回波达基准高所需衰减的衰减总量。灵敏度余量大，说明仪器与探头的灵敏度高。灵敏度余量与仪器和探头的综合性能有关，因此又叫仪器与探头的综合灵敏度。

2. 盲区与始脉冲宽度

盲区是指从探测面到能够发现缺陷的zui小距离。盲区内的缺陷一概不能发现。

始脉冲宽度是指在一定的灵敏度下，屏幕上高度超过垂直幅度20%时的始脉冲延续长度。始脉冲宽度与灵敏度有关，灵敏度高，始脉冲宽度大。

3. 分辨力

仪器与探头的分辨力是指在屏幕上区分相邻两缺陷的能力。能区分的相邻两缺陷的距离愈小，分辨力就愈高。

4. 信噪比

信噪比是指屏幕上有用的zui小缺陷信号幅度与无用的噪声杂波幅度之比。信噪比高，杂波少，对探伤有利。信噪比太低，容易引起漏检或误判，严重时甚至无法进行探伤。

如果您不具备专业检测工具，以下简单检测方法可以帮您鉴别真伪：

1：在不连接探头的状态下，将增益调到zui大，屏幕上的波形不能超过屏幕的10%，如果超过，此仪器不合格。

2：看垂直线性是否合格、方法

3：还有一些指标需要专用试块。建议新仪器送到省级计量测试所去鉴定，以免上当。

4：注意看生产工艺和证明文件，一般超声波需要专业培训才可以。

技术参数：

检测范围：零界面入射~6000mm(钢中、纵波)，可连续调节

发射脉冲：脉冲幅度： 500V；探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同

工作要求；工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤

放大接收：硬件实时采样：高分辨率10位AD转换器，采样速度160MHz，波形高度保真

检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波

滤波频带（0.5~10）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。

闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数

增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、2dB、6dB步进值，独特的全自动增益调节及扫查

增益功能，使探伤既快捷又准确。

闸门报警：门位、门宽、门高任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。

数据存储：10组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储1000幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输

探伤功能：探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷

焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置

自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能

波峰记忆：实时检索缺陷zui高波，记录缺陷zui大值

Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷zui高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸

缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置

缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示

缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断

DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。

实时时钟：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。

通讯接口：USB2.0高速通讯传输接口

电池模块： 高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤 执行标准